خط لوله HDPE

خط لوله HDPE

خطوط لوله سوخت HDPE ما راه حلی بادوام و مقاوم در برابر خوردگی{0}}برای زیرساخت های سوخت زیرزمینی و زیرزمینی ارائه می دهد. برای ایستگاه‌های سوخت خرده‌فروشی، انبارهای ناوگان و تأسیسات ذخیره‌سازی فله طراحی شده‌اند، آنها از کاربردهای سوخت، سوخت زیستی و انتقال سوخت هواپیمای واجد شرایط با ساختار انعطاف‌پذیر و اتصالات الکتروفیوژن قابل اعتماد پشتیبانی می‌کنند.

بررسی اجمالی محصول

 

خطوط لوله سوخت HDPE ما راه حلی بادوام و مقاوم در برابر خوردگی{0}}برای زیرساخت های سوخت زیرزمینی و زیرزمینی ارائه می دهد. برای ایستگاه‌های سوخت خرده‌فروشی، انبارهای ناوگان و تأسیسات ذخیره‌سازی فله طراحی شده‌اند، آنها از کاربردهای سوخت، سوخت زیستی و انتقال سوخت هواپیمای واجد شرایط با ساختار انعطاف‌پذیر و اتصالات الکتروفیوژن قابل اعتماد پشتیبانی می‌کنند.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر فنی

گزینه های استاندارد مشخصات

ترکیب مواد

پلی اتیلن با چگالی بالا PE 100-RC / PE4710 با لایه های بازدار تخصصی

قطر بیرونی اسمی (OD)

50 میلی متر تا 180 میلی متر (قطرهای بزرگ سفارشی تا 400 میلی متر برای خطوط حجیم)

نسبت ابعاد استاندارد (SDR)

SDR 9, SDR 11, SDR 17 (طراحی شده برای-انتقال سوخت با فشار بالا)

حداکثر فشار عملیاتی

حداکثر 1.6 مگاپاسکال (16 بار / 230 psi) برای خطوط تغذیه فشار و مکش

محدوده دمای عملیاتی

-40 درجه تا +60 درجه (-40 درجه فارنهایت تا +140 درجه فارنهایت)

عملکرد نفوذ

تلفات هیدروکربنی تقریباً- صفر، مطابق با استانداردهای سختگیرانه صنعت آزمایش شده است

فرمت های تامین

سیم پیچ های انعطاف پذیر پیوسته 50 متر / 100 متر (اندازه های کوچکتر) یا طول مستقیم 6 متر / 12 متر

رسانه سازگار

دیزل، بنزین بدون سرب، ترکیبات اتانول (E10/E85)، بیودیزل (B100)، سوخت های هواپیمایی، AdBlue/DEF

 

ویژگی های کلیدی

 

مقاومت در برابر خوردگی:HDPE مقاومت عالی در برابر خوردگی گالوانیکی، زنگ زدگی، خاک های اسیدی و بسیاری از شرایط تهاجمی آب های زیرزمینی ارائه می دهد و از عملکرد بلندمدت قابل اطمینان- پشتیبانی می کند.

یکپارچگی مفصل الکتروفیوژن:الکتروفیوژن اتصالات محکم و مهر و موم شده بین لوله ها و اتصالات سازگار ایجاد می کند و به کاهش خطرات نشتی مرتبط با اتصالات مکانیکی کمک می کند.

انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر حرکت زمین:ساختار پلی‌اتیلن انعطاف‌پذیر نشست زمین، حرکت لرزه‌ای و بارهای سطحی را با کاهش خطر آسیب لوله در صورت طراحی و نصب مناسب در خود جای می‌دهد.

سطح داخلی صاف:زبری سطح پایین به کاهش تلفات اصطکاک، به حداقل رساندن تجمع محصول و حفظ جریان سوخت کارآمد کمک می کند.

 

روش های پیوستن

 

جوشکاری الکتروفیوژن:روش اتصال توصیه‌شده برای کاربردهای{0}}لوله‌کشی سوخت سازگار، با استفاده از حرارت کنترل‌شده برای ادغام لوله‌ها و اتصالات پلی‌اتیلن در اتصالات محکم و مهر و موم شده. واحدهای کنترل بارکد{2}}فعال ممکن است به اطمینان از ثابت بودن پارامترهای جوشکاری کمک کنند.

فیوژن باسن:مناسب برای مسیرهای مستقیم با قطر بزرگتر، اتصال انتهای لوله با حرارت کنترل شده و فشار هیدرولیک برای اتصالات یکنواخت و بادوام.

اتصالات انتقال مکانیکی:برای اتصالات ایمن به پمپ ها، سوپاپ ها، تلگراف ها و سایر تجهیزات فلزی-مجموعه- اتصالات پلی اتیلن به-کارخانه.

 

اجزاء

 

طیف کاملی از اجزای سازگار برای نصب کارآمد سیستم در دسترس است:
کوپلرها و کاهنده های الکتروفیوژن:برای گسترش لوله و انتقال قطر.
آرنج و سه راهی:زانویی 90 درجه / 45 درجه و سه راهی مساوی برای جریان کارآمد و کاهش افت فشار طراحی شده است.
چکمه های ورودی سامپ و مهر و موم دیواری:اجزای آب بندی برای نفوذ لوله به مخزن مهار.
پردازنده های الکتروفیوژن:واحدهای کنترل فیوژن سازگار با اسکن بارکد در مواردی که توسط سازنده اتصالات مشخص شده باشد در دسترس است.

 

گزینه های سفارشی سازی

 

رنگ-راه راه های شناسایی کدگذاری شده:برای شناسایی آسان‌تر محصول و مدیریت نصب،{0}}راه‌راه‌های رنگی خاص سوخت.
طول های سفارشی و قرقره:طول سیم پیچ سفارشی و مقاطع مستقیم متناسب با نیازهای پروژه و کاهش برش در سایت-.
بسته بندی محافظ:درپوش‌های انتهایی و بسته‌بندی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش{0}}برای محافظت از لوله‌ها در برابر گرد و غبار، رطوبت، و آسیب‌های ناشی از حمل و نقل در حین ذخیره‌سازی و حمل و نقل.

 

کنترل کیفیت

 

تایید مواد اولیه:تست MFR، چگالی و OIT برای رزین PE یا دسته های ترکیبی ورودی.
مانیتورینگ بعدی:اندازه گیری مداوم قطر لوله، ضخامت دیواره و بیضی در حین اکستروژن.
تست مشترک:تست کششی، لایه برداری و سایر تست های قابل اجرا اتصالات الکتروفیوژن برای تایید عملکرد مفصل.
تست فشار هیدرواستاتیک:آزمایش فشار یا عملکرد لوله‌ها و کویل‌های تمام‌شده با توجه به استانداردهای محصول قابل اجرا و الزامات پروژه.

 

HDPE Pipeline 1

 

گواهی

 

Leader Energy Certificate

 

سوالات متداول

 

س: چرا HDPE نسبت به فولاد کربنی سنتی برای خطوط لوله سوخت زیرزمینی ترجیح داده می شود؟

پاسخ: HDPE مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، زنگ زدگی، و بسیاری از شرایط خاک تهاجمی ارائه می‌کند و به حذف مکانیسم‌های خرابی مرتبط با خوردگی- مرتبط با لوله‌های فولادی کمک می‌کند. همچنین انعطاف‌پذیری خوبی برای نشست و جابجایی زمین فراهم می‌کند، و به طور بالقوه نیازهای تعمیر و نگهداری مربوط به خوردگی- را در طول عمر خط لوله کاهش می‌دهد.

س: آیا خطوط لوله HDPE شما می‌توانند سوخت‌های جایگزین مانند اتانول ترکیبی بالا (E85) و بیودیزل (B100) را با خیال راحت مدیریت کنند؟

پاسخ: سیستم‌های لوله‌کشی سوخت HDPE واجد شرایط{0} را می‌توان برای سوخت‌های جایگزین انتخابی، از جمله ترکیبات اتانول با غلظت بالا و بیودیزل طراحی کرد. سازگاری به ترکیب لوله، ساختار مانع، ترکیب سوخت، دما و شرایط عملیاتی بستگی دارد. سازگاری سوخت خاص باید برای کاربرد مورد نظر تایید شود.

س: برای نصب لوله های HDPE الکتروفیوژن در سایت-چه ابزارهای تخصصی مورد نیاز است؟

پاسخ: نصب استاندارد به یک لوله برش مکانیکی تایید شده، یک خراش دهنده لوله دوار مناسب برای برداشتن لایه بیرونی اکسید شده قبل از جوشکاری، دستمال‌های تمیزکننده بدون پرز، گیره‌های تراز برای پایدار نگه داشتن اتصالات، و یک واحد کنترل الکتروفیوژن کالیبره شده نیاز دارد. اسکن بارکد ممکن است در مواردی که توسط سازنده اتصالات مشخص شده است استفاده شود.

س: چگونه از نفوذ بخارات سوخت از طریق دیواره لوله به خاک اطراف جلوگیری می کنید؟

پاسخ: سیستم‌های لوله{0}}گرید سوخت واجد شرایط ممکن است از یک ساختار چند لایه با یک لایه مانع تعبیه‌شده برای کاهش نفوذ هیدروکربن استفاده کنند. عملکرد واقعی نفوذ به نوع سوخت، ساخت سد، دما، فشار و استانداردهای آزمایش قابل اجرا بستگی دارد.

س: طول عمر عملیاتی یک شبکه خط لوله سوخت زیرزمینی HDPE چقدر است؟

پاسخ: سیستم‌های لوله‌کشی سوخت HDPE زمانی که به درستی طراحی، نصب و کار می‌شوند در محدوده فشار، دما و سوخت مشخص شده-و مطابق با استانداردهای صنعتی قابل اجرا می‌توانند برای عمر مفید 50 سال یا بیشتر طراحی شوند. عمر واقعی سرویس به کیفیت نصب، شرایط عملیاتی، انتخاب مواد و عوامل محیطی بستگی دارد.

س: آیا این لوله های HDPE می توانند مستقیماً به زیرساخت های فولادی قدیمی یا تلگراف های فلزی متصل شوند؟

ج: بله. ما اتصالات-پلی پلی اتیلن تولیدی-به{3}}کارخانه‌ای سازگار با اتصالات فولادی ضدزنگ یا رزوه‌دار/فلنجی برنجی را ارائه می‌کنیم که یک رابط مکانیکی مطمئن بین خط لوله پلی‌اتیلن و تجهیزات فلزی فراهم می‌کند. طراحی اتصال باید با تجهیزات و الزامات پروژه قابل اجرا مطابقت داشته باشد.

س: با هر محموله چه اسنادی برای بازرسی مهندسی و مجوز محلی ارائه می شود؟

پاسخ: هر محموله را می توان با یک پرونده کیفی با توجه به پروژه و الزامات نظارتی، از جمله گواهی های دسته ای مواد خام، سوابق تولید و ردیابی، گزارش های آزمایش فشار یا عملکرد قابل اجرا، اسناد انطباق، و اطلاعات ردیابی محصول، ارائه کرد. استانداردها و گواهینامه های قابل اجرا به پیکربندی محصول و بازار هدف بستگی دارد.

تگ های محبوب: خط لوله HDPE، تولید کنندگان خط لوله HDPE چین، تامین کنندگان، کارخانه, لوله کشی الکتروفیوژن, لوله گاز HDPE, خط لوله HDPE, برای خط لوله, خط لوله زیرزمینی

ارسال درخواست

(0/10)

clearall