لوله گاز HDPE

خط لوله گاز HDPE ما راه حلی بادوام و مقاوم در برابر خوردگی{0}}برای توزیع گاز طبیعی، LPG و بیوگاز ارائه می دهد. این سیستم‌ها که برای کاربردهای شهری، مسکونی و صنعتی طراحی شده‌اند، ساختار پلی‌اتیلن انعطاف‌پذیر را با اتصالات همجوشی قابل اعتماد برای انتقال-ایمن و بلندمدت گاز ترکیب می‌کنند.

ارسال درخواست

بررسی اجمالی محصول

مشخصات فنی

پارامتر فنی	گزینه های استاندارد مشخصات
ترکیب مواد	پلی اتیلن سیاه ویرجین PE 100 / PE 80 با نوارهای اکسترود شده با شناسایی زرد-
قطر بیرونی اسمی (OD)	20 میلی متر تا 630 میلی متر (قطرهای بزرگ سفارشی تا 1000 میلی متر در دسترس برای تنه اصلی)
نسبت ابعاد استاندارد (SDR)	SDR 11، SDR 17، SDR 17.6 (برای حداکثر فشارهای عملیاتی خاص طراحی شده است)
حداکثر فشار عملیاتی (MOP)	تا 1.0 مگاپاسکال (10 بار / 145 psi) برای گاز طبیعی؛ حداکثر 0.4 مگاپاسکال (4 بار) برای LPG
محدوده دمای عملیاتی	-20 درجه تا +40 درجه (-4 درجه فارنهایت تا +104 درجه فارنهایت)
حداقل قدرت مورد نیاز (MRS)	10.0 مگاپاسکال (PE 100) / 8.0 مگاپاسکال (PE 80)
فرمت های تامین	سیم پیچ های پیوسته 50 متر / 100 متر (20 میلی متر تا 110 میلی متر)؛ 12 متر طول مستقیم برای اندازه های بزرگتر
گازهای سازگار	گاز طبیعی، متان، بیوگاز، گاز محل دفن زباله، پروپان/LPG (فاز بخار)

مواد و ابعاد

مواد PE100 و PE80:در گریدهای PE100 و PE80 برای فشار، انعطاف‌پذیری و نیازهای کاربردی مختلف موجود است. PE100 دارای MRS 10.0 MPa است، در حالی که PE80 دارای MRS 8.0 MPa است. PE100 به طور کلی قابلیت فشار بالاتری را ارائه می دهد، در حالی که PE80 انعطاف پذیری و مقاومت خوبی در برابر ضربه ارائه می دهد.
محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش:پراکندگی کربن سیاه کنترل شده مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را در هنگام ذخیره سازی در فضای باز و جابجایی قبل از نصب فراهم می کند.
گزینه های SDR:در پیکربندی های SDR11، SDR17 و SDR17.6 برای درجه بندی فشار و کاربردهای مختلف توزیع موجود است. درجه بندی فشار واقعی به درجه پلی اتیلن، دما، ابعاد و استانداردهای قابل اجرا بستگی دارد.
سازگاری ابعادی:کنترل دقیق قطر بیرونی، ضخامت دیواره و بیضی بودن، سازگاری با اتصالات فیوژن الکتروفیوژن و لب به لب- استاندارد را تضمین می کند.

اجزاء

کوپلرها و کاهنده های الکتروفیوژن:اتصالات درجه{0} گاز با عناصر گرمایشی یکپارچه و پارامترهای همجوشی کنترل شده برای اتصالات لوله قابل اعتماد.
اتصالات قالب‌بندی شده گازی-زانویی 90 درجه / 45 درجه و سه راهی مساوی که برای سیستم های توزیع گاز طراحی شده است.
اتصالات انتقال (PE-به-فولاد):اتصالات انتقالی در کارخانه{0}}برای اتصال به شیرها، تنظیم کننده ها، رایزرها و سایر اجزای فلزی مونتاژ شده است.
تیپ زدن و زین های سرویس:طراحی شده برای اتصالات انشعاب و خطوط خدمات تایید شده مطابق با الزامات نصب قابل اجرا.

روش های پیوستن

جوشکاری الکتروفیوژن:مناسب برای خطوط سرویس و فضاهای محدود، با استفاده از حرارت کنترل شده برای ایجاد اتصالات محکم و مهر و موم بین لوله ها و اتصالات.
فیوژن باسن:مناسب برای مسیرهای مستقیم با قطر بزرگتر، اتصال انتهای لوله از طریق گرمایش کنترل شده و فشار هیدرولیک.
فشرده سازی مکانیکی:برای برنامه‌های انتقال و تعمیرات خاص با اتصالات مکانیکی رتبه‌بندی گاز-استفاده می‌شود.

ایمنی

ادغام قابلیت ردیابی:لوله ها با کدهای تولید و دسته ای برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی مواد و ساخت مشخص شده اند.
سازگاری سیم ردیاب:سازگار با نصب سیم ردیاب مسی عایق شده در صورت نیاز یا توصیه شده توسط مشخصات شهری محلی، تسهیل مکان یابی لوله های زیرزمینی.
مقاومت در برابر ضربه و سوراخ:ساختار PE100 شکل پذیری و مقاومت خوبی را در برابر حرکت موضعی زمین، ضربه و بارهای نقطه ای زمانی که به درستی انتخاب و نصب شود، ارائه می دهد.

بسته بندی و تحویل

لجستیک کانتینر بهینه شده:لوله های کویل دار به طور ایمن با تسمه صنعتی-درج شده و به طور موثر در کانتینرهای مناسب بارگیری می شوند تا کارایی حمل و نقل را بهبود بخشند. طول های مستقیم با چارچوب های چوبی محافظ قوی همراه هستند.
اتصالات و محافظت از لوازم جانبی:اتصالات الکتروفیوژن، قطعات انتقال، و ابزارهای تخصصی در کارتن های محکم و مقاوم در برابر رطوبت- بسته بندی شده و برای جابجایی ایمن در پالت قرار می گیرند.
هماهنگی جهانی حمل و نقل:اسناد تجاری-شامل بارنامه، گواهی مبدأ، گواهی مواد، گزارش آزمایش و لیست بسته بندی-بر اساس الزامات مقصد و پروژه تهیه می‌شوند.

HDPE Gas Pipe 1

گواهی

Leader Energy Certificate

سوالات متداول

س: چرا HDPE برای شبکه های توزیع گاز زیرزمینی بر فولاد یا چدن شکل پذیر ترجیح داده می شود؟

پاسخ: HDPE مقاومت عالی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و بسیاری از محیط‌های شیمیایی مرتبط با خاک دارد. انعطاف‌پذیری آن همچنین به آن اجازه می‌دهد در صورت طراحی و نصب مناسب، حرکت و نشست زمین را در خود جای دهد و به ارائه-توزیع گاز زیرزمینی قابل اعتماد و طولانی‌مدت با کاهش خوردگی-تعمیرات مرتبط کمک می‌کند.

س: آیا می توان لوله های گاز HDPE را با استفاده از روش های حفاری جهت دار بدون ترانشه یا افقی (HDD) با خیال راحت نصب کرد؟

ج: بله. لوله‌های گاز پلی‌اتیلن را می‌توان برای روش‌های تایید شده بدون ترانشه از جمله HDD، ترکیدگی لوله، و لغزش{1}، مشروط به طراحی لوله، نیروی کشش، شعاع خمش، شرایط نصب، و استانداردهای قابل استفاده استفاده کرد. محصولات PE 100-RC ممکن است در جایی انتخاب شوند که مقاومت بیشتری در برابر آسیب های مربوط به نصب مورد نیاز است.

س: برای نصب صحیح لوله های گاز الکتروفیوژن به چه ابزارهای تخصصی نیاز است؟

پاسخ: تجهیزات معمولی شامل برش لوله تایید شده، ابزار خراش دادن لوله دوار، دستمال مرطوب تمیزکننده بدون پرز، گیره‌های تراز، و واحد کنترل الکتروفیوژن کالیبره شده سازگار است. اسکن بارکد ممکن است در مواردی که توسط سازنده اتصالات مشخص شده است استفاده شود.

س: چگونه می توان یک خط لوله گاز پلاستیکی مدفون را در زیر زمین قرار داد زیرا پلاستیک نارسانا-است؟

پاسخ: از آنجایی که پلی اتیلن رسانا نیست، بسیاری از مشخصات ابزار نیاز به یک سیم ردیاب مسی عایق یا دیگر سیستم مکان یابی قابل تشخیص در کنار لوله گاز دارند یا توصیه می کنند که مسیر خط لوله را با استفاده از تجهیزات مکان یابی سازگار ردیابی کند.

س: طول عمر طراحی عملیاتی معمول یک سیستم لوله گاز HDPE زیرزمینی چقدر است؟

پاسخ: سیستم های لوله کشی گاز پلی اتیلن هنگامی که به درستی در محدوده فشار و دمای مشخص شده و استانداردهای قابل اجرا طراحی، نصب و کار می کنند، معمولاً برای عمر مفید 50 سال یا بیشتر طراحی می شوند. عمر مفید واقعی به نصب، عملیات، شرایط محیطی و مواد بستگی دارد.

س: چه اسناد کیفی با هر محموله برای تأییدیه های خدمات شهری ارائه می شود؟

A: اسناد را می توان با توجه به پروژه و الزامات نظارتی، از جمله گواهی های دسته ای مواد خام، سوابق تولید و ردیابی، گزارش های تست فشار یا عملکرد، گواهی های انطباق قابل اجرا، و اطلاعات ردیابی ارائه کرد. بسته به بازار هدف، استانداردهای قابل اجرا ممکن است شامل ISO 4437، EN 1555، ASTM D2513 یا استانداردهای ملی مربوطه باشد.

س: تفاوت اصلی بین لوله های گاز PE 100 و PE 80 چیست؟

A: PE 100 و PE 80 طبقه بندی مواد پلی اتیلن بر اساس حداقل مقاومت مورد نیاز (MRS) آنها هستند. PE 100 دارای MRS 10.0 مگاپاسکال در مقایسه با 8.0 مگاپاسکال برای PE 80 است. در شرایط مشابه، PE 100 می‌تواند قابلیت فشار بالاتر یا دیواره‌های نازک‌تر را ارائه دهد، در حالی که PE 80 عملکرد مناسبی را برای کاربردهای فشار کمتر ارائه می‌دهد.

تگ های محبوب: لوله گاز HDPE، تولید کنندگان لوله گاز HDPE چین، تامین کنندگان، کارخانه